金蝶K/3 WISE生產計劃與物控(PMC)解決方案
2016/11/4 23:48:25 點擊：
金蝶K/3 WISE制造計劃協同解決方案以MPS/MRP/MTO為核心，協同供、產、銷，充分利用物料資源；通過生產任務、質量、實際成本的管理，達到企業生產進度、質量、成本管控目標。
按客戶需求高效進行產品配置，方案提供適應復雜選配的配置BOM—通過選定、刪除、增加可選件完成產品選配；特性BOM—參數化自動進行配置；訂單BOM—在銷售訂單展開BOM，增刪改完成自由選配；幫助企業根據客戶需求，高效、快速完成產品數據的準備。
重點模塊1、通用的PDM/PLM集成工具
通過PDM/PLM與K/3的代碼對照、數據欄目對照，可以以手動和系統自動方式把其他廠商PDM/PLM的物料、BOM、工藝路線電子表格數據導入K/3 ，實現工程系統與管理系統的信息集成，縮短技術準備周期，提高數據質量。
2、靈活科學的計劃工具
計劃系統提供完整的體系—MPS/MRP/粗細能力以及嚴格跟單的MTO計劃；計劃方案參數豐富，可預設計劃方案；提供代料建議和調整建議；計劃訂單維護提供分拆合并投放功能；幫助企業快速準確下達采購委外生產計劃。
3、高效的計劃員工作臺
在計劃員工作臺可以集中展現庫存/需求清單、庫存動態分析、拖期單據以及系統給出的計劃調整建議，異常信息集中顯示，并可關聯處理相關計劃業務，提供批量計劃修改功能；幫助計劃人員高效進行計劃調整，提高企業應變能力。
4、完善的替代料處理
在物料替代關系可定義多對多的物料替代、替代的優先級、替代比例、有效時間范圍、BOM范圍；運行MPS/MRP/MTO系統可以根據方案參數進行代料處理，代料成功系統產生物料替代清單；通過參數設置，在生產投料自動代料。
5、高效的可視化排程
利用甘特圖和能力柱狀圖可視化工具，展示生產任務工期及能力負荷和物料齊套情況，評估生產的可行性；可以拖拽甘特圖標方便的進行生產任務的計劃日期調整；信息綜合展現，管理聚焦，幫助企業高效進行生產任務排程。
6、全程的生產跟蹤
可以定義全程跟蹤的業務單據；可以查詢生產任務、任務變更、投料、領料、物料報廢、任務匯報、檢驗、入庫以及工序計劃、匯報、質檢情況；查詢生產任務上游的銷售訂單/外銷訂單、產品預測單的信息；可以對涉及的業務單據進行修改。
7、嚴格的耗料控制
系統在生產任務確認時根據生產任務和BOM自動產生投料單，根據投料單和系統參數控制生產領發料；定額變更時根據生產投料變更單進行控制，在生產投料單提供鎖庫進行庫存料的分配預留。提供物料報廢/補制，進行物料報廢補料控制。
客戶價值
1、幫助企業高效快速完成產品數據的規范準備
在生產技術準備階段，方案提供：適應復雜選配的配置BOM 、參數化自動進行配置的特性BOM 、按訂單自由選配的訂單BOM、通用的PDM集成工具，幫助企業根據客戶需求，高效、快速完成產品數據的規范和準備。
2、快速準確下達合理可行的生產采購委外計劃
在計劃編制階段，系統的計劃參數豐富，滿足各種制造策略的需要，幫助企業快速準確下達采購委外生產計劃，提出代料建議，及時進行計劃調整，有效利用資源，減低庫存。并提供實用的計劃員工作臺，進行完善的替代料處理。
3、為生產計劃的執行提供保證
在計劃執行階段，方案提供：先進的模擬發料，嚴格的耗料控制 ，全程的生產跟蹤 ，高效的可視化排程，幫助企業控制物耗、工耗、任務進度，保證生產計劃的執行。
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